● 復合肥行業為什么要進行除塵治理 |
在整個復合肥生產線烘干機、冷卻機尾氣水分含量較高,粉塵濃度大,再加上復合肥粉塵易吸潮水解等眾多原因,多年來始終是布袋除塵器在復合肥行業不能廣泛推廣和應用的主要技術壁壘,公司技術人員在深入了解了復合肥生產工藝及粉塵產生的原理后,會同公司技術人員就幾大難點問題展開技術攻關,經過多次技術交流,解決了面臨的幾大技術難題。我公司技術人員根據現場勘察數據設計制定了詳細周密的除塵器選型及技術方案,成功解決了諸多難點問題。 |
● 復合肥廠除塵器產品簡介 |
天潔產品:節能省耗 綠色環保 天潔產品研發體系,憑借天潔人的設計研發能力、國際標準的制造工藝、ISO的質控管理體系,已經發展到新的高度,可根據每個用戶的具體需求或項目的特色,進行個性化研發設計,為其量身定制大氣凈化產品,節約成本,實現節能省耗,減少污染,綠色環保的可持續發展。 1、復合肥除塵器項目概述: 近幾年,各復合肥生產廠家的生產線產量的增大和生產線的增加,但復合肥生產過程中產生的粉塵大多數廠家以旋風除塵器治理為主,旋風除塵器由于技術落后,捕塵能力差,除塵效果不能達到環保部門及各廠家的要求。 2、復合肥除塵器關鍵技術處理: (1)、設備不停機檢修,我公司設計的復合肥廠除塵器為分室分袋逐行脈沖噴吹清灰系統,除塵器分為6個單獨的室,在每個室的灰斗進風,進風口設有進風閥門,出風口同樣設有啟閉閥門,在檢修復合肥脈沖除塵器時可以任意切斷一個室的進風,而其它室仍處于工作狀態,這樣就可以不停機檢修或更換配件了。 (2)、大尺寸脈沖閥,逐行噴吹,我公司設計的復合肥除塵器采用的是DMF-Y-76S型電磁脈沖閥,逐行噴吹,脈沖氣流通過導管對著每個除塵布袋文氏管口噴吹,通過設置文氏管裝置可以引導數倍于脈沖氣流的自然空氣進入濾袋,這樣噴吹動能大,可以徹底將濾袋上的積灰清掉,越清的干凈越不容易造成惡性循環而糊袋。 (3)、選用滌綸+PTFE微孔覆膜濾料,PTFE(化學名稱:聚四氟乙烯)具有非常優異化學穩定性,能耐酸堿具有極高的耐氣候性,是迄今為止較耐腐蝕的纖維,PTFE微孔覆膜技術是目前國際上較為先進的濾料后處理技術,覆膜后使得粉塵附著在膜層表面不容易進入濾料,使清灰更加容易,同時由于沒有粉塵層的阻隔,增加了濾料的透氣量。 (4)、管道加溫,防止潮濕天氣時粉塵糊袋,由于復合粉粉塵非常容易被水解,陰雨天空氣中水分含量較高,水分子容易和粉塵溶解成糊狀粘結在濾袋表面造成糊袋,影響設備正常使用,考慮到貴公司有熱風爐,我公司在復合肥脈沖除塵器的煙氣進風管道處設計熱風進口,并在官道上增加截止閥,讓高溫氣體進入除塵器給煙氣加溫、除濕,不用時可將閥門關閉。 (5)、離線清灰,節省過濾面積,本復合肥除塵器采用離線清灰技術,離線清灰時關閉一個室脈沖清灰,減少二次粉塵吸附,清灰效果好,復合肥脈沖除塵器運行阻力小。 ![]()
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合作客戶 | 項目合作內容 | 項目所在地 |
日本川崎重工(KHI)株式會社 | 建材生產除塵 | 山東淄博 |
中石化勝建集團肯尼亞公司 | 建材生產除塵 | 山東東營 |
淄博綠源建材有限公司 | 建材生產除塵 | 山東淄博 |
山東諸城第一水泥廠 | 建材生產除塵 | 山東諸城 |
山水集團安丘水泥股份有限公司 | 建材生產除塵 | 山東安丘 |
山東寶山生態建材有限公司 | 建材生產除塵 | 山東淄博 |
山東隆泰水泥有限公司 | 建材生產除塵 | 山東諸城 |
濰坊凝石建材有限公司 | 建材生產除塵 | 山東昌樂 |
山東臨朐勝濰特種水泥 | 建材生產除塵 | 山東臨朐 |
● 復合肥行業除塵治理的方法措施 |
復合肥廠脈沖除塵器在高濕含塵煙氣工況條件下長期可靠穩定運行,避免粉塵水解糊袋。防止粉塵粘結造成輸灰、卸灰系統故障及管道積灰嚴重情況的發生,同時可實現在不停車的情況下對除塵器進行檢修、配件更換作業,減少不必要的停車率。復合肥廠脈沖除塵器在復合肥行業的應用不僅僅局限于治理生產環境的作用,而是逐漸成為復合肥生產線中尾氣處理、粉塵再回收再利用、環境治理多重作用的關鍵設備。 |
● 脈沖布袋除塵器的工作原理 |
脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改進,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。 脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。 |
● 脈沖布袋除塵器的特點 |
1、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部,由人孔取出,改變了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。 6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。 |
● 脈沖布袋除塵器的系列設計 |
1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室 為單位組合成排,分成單排列和雙排列: ⑴、分單排和雙排,脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。 ⑵、只有雙排布置,脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。 ⑶、只有雙排布置,脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特殊要求,可按用戶意見設計特殊型。 2、除塵器進口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求設計。 |
● 脈沖布袋除塵器的選用 |
1.過濾速度的選擇:過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。 2.過濾材料:應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絳綸針刺氈,當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時,選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。 3.控制儀:脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。定壓控制:按設定壓差進行控制,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。定時控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。手動控制:在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。 |
● 脈沖布袋除塵器的調試 |
1、做好設備空負荷運行調試前準備工作。 2、按下列步驟進行調試: ⑴、調整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。 ⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(24V或220V), ⑶、檢查設備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5~7㎏/cm。 ⑸、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。 ⑹、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。 ⑺、進行設備空負荷運行調試,要求各部分運轉正常。 ⑻、進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常。 |
● 脈沖布袋除塵器運行操作規程 |
1、就地操作:合上電源開關,電源指示燈亮,將就地遠程切換開關切換至就地位置(即將切換開關左旋到底),按風機啟動鈕,風機起動運行,觀察風機轉向是否正確,待風機轉向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時間如需清灰和出灰(如帶空壓機的先開空壓機后清灰),則按“清灰啟動”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機、排灰閥也同時工作,如需結束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若停止除塵工作,則按“風機停止”鈕即可。 2、遠程控制:將就地遠程切換開關切換至程控位置(即將切換開關右旋到底),遠程啟動機組短干接點HJ送達,風機運行(如帶空壓機,空壓機同時運行),只要風機轉向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清灰控制,即除塵運行一段時間(約1~2小時可調),清灰控制自動投入,投入后螺旋機、排灰閥都自動工作 (約2分鐘可調),工作一段時間后,自動停止清灰,然后再進入下一個自動除塵、清灰,排灰的循環,直到遠程停止機組短干接點TJ送達,機組停止。 3、注意事項: ⑴、除塵器機組實現在線清灰控制; ⑵、機組定時清灰間隔時間和在線清灰的時間由時間繼電器(可調)自動執行; ⑶、清灰前要注意打開空壓機和設備氣包上閥門,要有氣源和壓力。 |
● 脈沖布袋除塵器的維護及保養 |
1、根據除塵器的塵量確定定期排灰維護保養時間。 2、根據空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。 3、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時更換。濾袋應及時清洗,定時更換。 4、根據設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。 5、根據易損件清單經常檢查易損件使用情況。 6、定期對設備的潤滑部件補充油脂,減速機六個月換一次潤滑油,軸承潤滑點每周補充一次。 7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進水進塵,經常清理電控箱內積塵。 |
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